จำนวน Repository ( 12 )

การใช้เศษหน้าดินขาวเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันความร้อนภายในอาคารของอิฐก่อสร้างสามัญ
การใช้เศษหน้าดินขาวเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันความร้อนภายในอาคารของอิฐก่อสร้างสามัญ

This research aims to produce scrap page kaolin of brick construction. The kaolin clay ratio of 100: 0 80:20 60:40 50:50 40:60 20:80 and 0: 100 by volume Add mixed with rice husk and rice 15 percent by weight A total of seven ratios. According to standard tests or TIS. 77-2545 ordinary story brick building. The moisture content and water absorption is increasing. While density Thermal conductivity resistance flexural and compressive strength tends to decrease. The best ratio of 80:20 by volume with compressive strength 43.16 kg / cm 2 and 24.93 percent water absorption. Criteria standard of TIS. 77-2545 requiring compressive strength not less than 35 kg / cm2 and water absorption must not be higher than 25 percent. Can be used in the manufacture of brick construction including building decorative wall can be developed into products. Because skin color and beautiful

2560
พัฒนาอิฐประสานจากวัสดุคอมโพสิทดินลูกรังผสมพลาสติกเพื่อใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง
พัฒนาอิฐประสานจากวัสดุคอมโพสิทดินลูกรังผสมพลาสติกเพื่อใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง

จากการทดลองวิจัยพบว่าดินลูกรัง ที่ใช้ในการททำวิจัยเป็นดินชั้นคุณภาพ A4 ประเภทของดินทรายแป้ง (Silty Soils) โดยมีอัตราส่วนผ่านตะแกรงเบอร์ 4 เทากับ 99.20% อัตราส่วนผ่านตะแกรงเบอร์ 10 เทากับ 96.20% อัตราส่วนผ่านตะแกรงเบอร์ 40 เทากับ 92.34% และอัตราส่วนผ่านตะแกรงเบอร์ 200 เทากับ 72.08% ดินลูกรังมีค่าพิกัด Atterberg พิกัดเหลว (Liquid Limit) เทากับ 17.49% พิกัดพลาสติก (Plastic Limit) เทากับ 15.08 % และดัชนีมวลดิน (Plasticity Index) เทากับ 2.41% องค์ประกอบทางเคมีของดินลูกรังพบว่าดินลูกรังมีซิลิกอน ออกไซด์ (SiO2) อลูมิน่า ออกไซด์ (Al2O3) ไอรอน ออกไซด์ (Fe2O3) เป็น 58.60 % 25.50% 13.00% ตามลำดับและพบสารประกอบ Silicon Oxide (SiO2) : Quartz ดินลูกรังมีผลการทดสอบหาความหนาแน่นปรากฏมีค่า 2.69 g/cm3 ความถ่วงจำเพาะ 2.32 ค่า Loss on Ignition 3.43 % การกระจายตัวของขนาดอนุภาค 28.42 μmขนาดรูพรุน 42.62 μm และพรุน ตัว 47.74% การขึ้นรูปตามอัตราส่วนของ ดินลูกรัง – พลาสติก ที่ดินลูกรัง 100% 90% และ80% ไม่สามารถอัดขึ้นรูปได้เนื่องจากดินมีมวลที่ละเอียดเมื่อขึ้นรูปจะไม่เกิดการยึดเกาะระหว่างมวลกับพลาสติกดังรูปในตารางและอัตราส่วนดินลูกรังตังแต่ 70%-0%สามารถขึ้นรูปได้สมบูรณ์ ตัวอย่างทดสอบดินลูกรัง-พลาสติกที่มีกำลังอัดสูงขึ้นตามเวลาที่ทำการกำ เนื่องจากวัสดุ HDPE มีความเหนียวและยืดหยุ่นทำให้วัสดุทดสอบไม่มีการแตกหักแต่จะเปลี่ยนรูปตามแรงที่กระทำ ซึ้งพบว่าดินลูกรังผสมพลาสติกเมื่อเพิ่มปริมาณพลาสติกมากขึ้นกำลังรับแรงเพิ่มตามสำดับผู้ใช้ควรเลือกใช้ตามความเหมาะสมกับงาน ปริมาณดินลูกรัง 50% ขึ้นไปตัวอย่างจบน้ำและปริมาณดินลูกรังตำกว่า 50% ก้อนตัวอย่างทดสอบลอยน้ำ ตัวอย่างสามารถดูซึมน้ำได้น้อยกว่า 30% ทุก ตัวอย่างที่สามารถขึ้นรูปได้ ซึ้งสามารถนำไปใช้ในงานก่อสร้างได้ ดินลูกรังผสมปลาสติกไม่เกิดการเปลี่ยนแปลงปริมาตรหรือเกิดน้อยมาก ซึ้งเป็นคุณสมบัติที่ดีของวัสดุก่อสร้าง ผลการทดสอบด้วยกล้องขยายกำลัง 50x พบว่าดินลูกรังสามารถขึ้นรูปได้ด้วยการประสานของพลาสติกโดยยิงมีอัตราสวนของพลาสติกมากยิงทำให้มีความสามารยึดเกาะขึ้นรูปและกำลังได้ดีตามไปด้วย

2560
Heavy metal adsorption of waste waters from chemical laboratory using firebrick. Case study : Faculty of Science and Technology, Rajamangala University of Technology Phra Nakhon
Heavy metal adsorption of waste waters from chemical laboratory using firebrick. Case study : Faculty of Science and Technology, Rajamangala University of Technology Phra Nakhon

The purpose of this research is to study the heavy metal removal from wastewater from laboratory by using adsorption process with firebricks. Waste water was collected among three courses of laboratory such as analytical chemistry principle chemistry and chemistry for engineers. The optimized absorption efficiencies of multi-elements with stirring time volume ratio and temperature were 2 hours 10 g/100 mL and room temperature respectively. It was found that absorption efficiencies of lead (Pb) copper (Cu) zinc (Zn) chromium (Cr) were 65.1 54.8 63.4% and ND respectively.

2557
พัฒนาดินซีเมนต์ลูกรังผสมวัสดุเถ้าทิ้งจากผลผลิตอุตสาหกรรมและเกษตรกรรมเป็นอิฐประสาน
พัฒนาดินซีเมนต์ลูกรังผสมวัสดุเถ้าทิ้งจากผลผลิตอุตสาหกรรมและเกษตรกรรมเป็นอิฐประสาน

จากการทดลองวิจัยพบว่าตัวอย่างดินลูกรังผสมเถ้าทิ้งจากอุตสาหกรรมและเกษตรกรรมสามารถเป็นวัสดุก่อสร้างอิฐประสานได้ตามความเหมาะสมตามอัตราส่วนและกาลังที่ต้องการ โดยมีองค์ประกอบทางเคมีของดินลูกรัง เถ้าแกลบและเถ้าชานอ้อย พบว่าดินลูกรังมีซิลิกอน ออกไซด์ (SiO2) อลูมิน่า ออกไซด์ (Al2O3) ไอรอน ออกไซด์ (Fe2O3) เป็น 58.60 % 25.50% 13.00% ตามลาดับและพบสารประกอบ Silicon Oxide (SiO2) : Quartz เถ้าแกลบมีซิลิกอน ออกไซด์ (SiO2) แคลเซียม ออกไซด์ (CaO) โพแทสเซียม ออกไซด์ (K2O) เป็น 94.00% 2.00% 2.80% ตามลาดับและพบสารประกอบ Silicon Oxide (SiO2) : Cristobalite เถ้าชานอ้อยมีซิลิกอน ออกไซด์ (SiO2) แคลเซียม ออกไซด์ (CaO) โพแทสเซียม ออกไซด์ (K2O) เป็น 74.7% 07.8% 5.4% ตามลาดับและพบสารประกอบ Silicon Oxide (SiO2) : Quartz ผลการทดสอบกาลังอัดพบว่าตัวอย่างทดสอบเถ้าแกลบที่มีกาลังอัดน้อยกว่า 70 ksc. 34 ตัวอย่างระหว่าง 70-100 ksc. 7 ตัวอย่าง และมากกว่า 100 ksc. 24 ตัวอย่าง ตัวอย่างทดสอบเถ้าชานอ้อยที่มีกาลังอัดน้อยกว่า 70 ksc. 25 ตัวอย่างระหว่าง 70-100 ksc. 8 ตัวอย่างและมากกว่า 100 ksc. 32 ตัวอย่าง ซึ้งพบว่าดินลูกรังและเถ้าทิ้งเมื่อเพิ่มปริมาณปูนมากขึ้นกาลังรับแรงเพิ่มตามสาดับผู้ใช้ควรเลือกใช้ตามความเหมาะสมกับงาน ผลการทดสอบการดดูดซึมน้าพบว่าอิฐประสานจากเถ้าแกลบและเถ้าชานอ้อยหลังการแช่น้าไม่สามารคงรูปอยู่ได้ 11 ตัวอย่างซึ่งเห็นว่าไม่มีวัสดุที่ก่อให้เกิดการแข็งตัว อิฐประสานจากเถ้าแกลบและเถ้าชานอ้อยสามารถดูซึมน้าได้น้อยกว่า 30% จานวน 51 ตัวอย่างและ 53 ตัวอย่าง ตามลาดับ ซึ้งสามารถนาไปใช้ในงานก่อสร้างได้ผลการทดสอบการเปลี่ยนแปลงปริมาตรจากความชื้นพบว่าอิฐประสานจากเถ้าแกลบและเถ้าชานอ้อยไม่เกิดการเปลี่ยนแปลงปริมาตรหรือเกิดน้อยมากจานวน 10 และ14 ตัวอย่างตามลาดับซึ้งเป็นคุณสมบัติที่ดีของวัสดุก่อสร้าง

2556
Utilization of crushed oyster shell on interlocking block
Utilization of crushed oyster shell on interlocking block

This research studies of crushed oyster shell (OSP) as a substitution for cement in producing the interlocking block. Research process are design the mixtures which contain 0 10 20 30 40 and 50%. Control water at optimum moisture content (OMC). Results of the tests the compressive strength at 7 14 28 60 90 days and the moisture absorbed at 28 days showed that increasing the amount of OSP decreased compressive strength and increased water absorption. By using OSP to replace cement 10% 20% passed the community product standard 602/2547 these were classified as non-load supportive type

2561