จากการทดลองวิจัยพบว่าองค์ประกอบทางเคมีของเถ้าแกลบมีซิลิกอน ออกไซด์ (SiO2) แคลเซียม ออกไซด์ (CaO) โพแทสเซียม ออกไซด์ (K2O) เป็น 94.00% 2.00% 2.80% ตามลำดับและพบสารประกอบ Silicon Oxide (SiO2) : Cristobalite เถ้าแกลบมีผลการทดสอบหาความหนาแน่นปรากฏมีค่า 2.24 g/cm3 ความถ่วงจำเพาะ 1.43 ค่า Loss on Ignition 7.94 % การกระจายตัวของขนาดอนุภาค 53.65 μm พื้นที่ผิว Single point BET 30.07 m2/g พื้นที่ผิว Multi point BET 30.44 m2/g การขึ้นรูปตามอัตราส่วนของ เถ้าแกลบ – พลาสติก ที่เถ้าแกลบ 100%และ90 % ไม่สามารถอัดขึ้นรูปได้เนื่องจากเถ้าแกลบมีมวลที่ละเอียดเมื่อขึ้นรูปจะไม่เกิดการยึดเกาะระหว่างมวลกับพลาสติกดังรูปในตารางและขึ้นรูปได้แต่ไม่สมบูรณ์ที่ เถ้าแกลบ 80% ส่วนอัตราส่วนเถ้าแกลบตั้งแต่ 70%-0% สามารถขึ้นรูปได้สมบูรณ์ ตัวอย่างทดสอบเถ้าแกลบ-พลาสติกที่มีกำลังอัดน้อยกว่า 70 ksc. ที่อัตราส่วนเถ้าแกลบ 60% ขึ้นไป ตัวอย่างกำลังระหว่าง 70-100 ksc. 2 ตัวอย่างที่อัตราส่วนเถ้าแกลบที่ 40-50% และมากกว่า 100 ksc. ที่อัตราส่วนเถ้าแกลบที่น้อยกว่า 30% โดยสามารถรับกำลังได้สูงสุดที่ 200.79 ksc. เถ้าแกลบผสมพลาสติกเมื่อเพิ่มปริมาณพลาสติกมากขึ้นกำลังรับแรงเพิ่มตามลำดับ ผู้ใช้ควรเลือกใช้ตามความเหมาะสมกับงาน ปริมาณเถ้าแกลบ 70% ขึ้นไปตัวอย่างจมน้ำและปริมาณเถ้าแกลบต่ำกว่า 60% ก้อนตัวอย่างทดสอบลอยน้า ตัวอย่างสามารถดูดซึมน้าได้น้อยกว่า 30% ทุกตัวอย่างที่สามารถขึ้นรูปได้ ซึ่งสามารถนำไปใช้ในงานก่อสร้างได้ เถ้าแกลบผสมปลาสติกไม่เกิดการเปลี่ยนแปลงปริมาตรหรือเกิดน้อยมาก ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่ดีของวัสดุก่อสร้าง จากการทดสอบด้วยกล้องขยายกาลัง 50x พบว่าดินลูกรังสามารถขึ้นรูปได้ด้วยการประสานของพลาสติกโดยยิ่งมีอัตราส่วนของพลาสติกมากยิ่งทำให้มีความสามารยึดเกาะขึ้นรูปและกำลังได้ดีตามไปด้วย

The objectives of this study were to examine the royalty of customers categorized according to population properties and to investigate the relationship between service quality and royalty of customers. The data were collected from 288 existing customers through the application of questionnaires. The statistics applied for the data analysis comprise Percentage Mean Frequency Minimum Maximum Standard deviation Independent Samples t-test One-way ANOVA and Scheffe’s Method between 0.01 to 0.05 level of significance. The study demonstrated that the differences in gender and education had influences on the royalty of customers at 0.05 level of significance while there is no significant differences in age job and monthly income. Overall it was found that the service quality had a positive relationship with the royalty of customers at 0.01 level of significance.

The objective of this research is to develop the precast adobe wall panel with high corrosion resistance and good thermal insulation. The ratio of Portland cement type1 clay rice husk ash straw rice husk waterproofed liquid and tap water was mixed and casted as same as the common concrete and reinforced by bamboo. From the results the proper prototype ratio of precast adobe wall panel was Portland cement type1: clay: rice husk ash: straw: rice husk: waterproofed liquid: tap water which equal to 1: 3: 0.3: 0.02: 0.02: 0.02: 0.4 by weight. The properties of the precast adobe wall panel prototype included density 1797 kg/m3 water absorption 16.70% bending strength 2.61 MPa compressive strength 21.40 MPa thermal conductivity coefficient 0.314 watt/m.Kelvin. Moreover the precast adobe wall panel prototype also was verified by TIS.2226-2548 with properties of impact resistance deflection and hardness in medium duty (MD) level. These straw and rice husk effected the precast adobe wall panel to decrease the density bending strength thermal conductivity coefficient and increase the compressive strength and water absorption.

This research presents the engineering properties of asphalt (AC 60/70) modified with different ratios of scrap natural rubber. Then select the best properties of the binder to mix asphaltic concrete. From laboratory testing results with adding 7% scrap natural rubber into mixtures for the best results. The properties of asphaltic concrete can be improved by adding 7% scrap natural rubber. For asphaltic concrete Marshall Stability increased with adding scrap natural rubber into asphalt. Moreover the stiffness modulus of asphaltic concrete can be improved 13.53 compared to AC 60/70.

This research aims to study the using oil palm fiber to develop pseudo-plywood from polyethylene product. The mixture ratios of oil palm fiber : polyethylene are 50 : 50 55 : 45 60 : 40 65 : 35 and 70 : 30 by weight. The pseudo-plywood samples are cast in 30 x 30 x 1.5 centimeter in dimension. The pseudo-plywood sample testing follows the TIS 966-2547. The results show that the density bending strength modulus of elasticity thermal conductivity and tension perpendicular to surface of pseudo-plywood with high quantity of oil palm fiber are lower than pseudo-plywood with low quantity of oil palm fiber while that the water absorption and swelling by density of pseudo-plywood with high quantity of oil palm fiber are higher. However all of oil palm fiber samples with lower than 65 of ratio can pass the standard.