The objective of this research is to study the implementing the agricultural residue to the design of outdoor paving block for lowering the building temperature. The base layer admixture (layer no.1) is selected from cement type1: quarry dust: rice husk: rice straw: water ratios equal to 1: 3: 0: 0: 0.3 1: 1: 0: 1: 0.5 1: 1. 0.25: 0.75: 0.5 1: 1: 0.5: 0.5: 0.5 1: 1: 0.75: 0.25: 0.5 and 1: 1: 1: 0: 0.5 by weight. The surface layer admixture (layer no.2) is white silica cement: yellow stone chip no.4: water equals to 1: 4: 0.3 by weight. The exterior floor-covering blocks were tested following density testing water absorption testing compressive testing and surface temperature testing compare with laterite sandstone paving concrete block marble and granite. Resulting the best ratio of cement type1: quarry dust: rice husk: rice straw: water is 1: 1: 0.75: 0.25: 0.5 that has properties at 28 days following 1939.43 kg/m of density 14.97 % of water absorption 284.69 ksc of compressive strength and lower than other paving blocks around 3 – 13 degrees Celsius of surface temperature

จากการทดลองวิจัยพบว่าดินเป็นชั้นคุณภาพ A4 ประเภทของดินทรายแป้ง (Silty Soils) ผลการขึ้นรูปตามอัตราส่วนของ ดินลูกรัง – พลาสติก-ทราย ดินลูกรังและทรายที่ไมมีเรซินเป็นตัวประสานไมสามารถขึ้นรูปได้ และ ดินลูกรังและทรายที่มีเรซิน น้อยกว่า 20 % ไม่สามารถขึ้นรูปได้เนื่องจากปริมาณตัวประสานไมสามารถยึดเกาะกันระหว่างมวลกับพลาสติก กำลังอัดของ คอมโพสิตพรุน ขนาด 1 CM. สามารรับกำลังอัดตำสุดที่สามารขึ้นรูปและทดสอบได้อยู่ที 0.67 Ksc. และสูงสุดอยู่ที 6.37 Ksc. กำลังอัด คอมโพสิตพรุน ขนาด 2 CM. สามารรับกำลังอัดตำสุดที่สามารขึ้นรูปและทดสอบได้อยู่ที 2.1 Ksc. และสูงสุดอยู่ที 79.1Ksc.คอมโพสิตพรุน ขนาด 3 CM. สามารรับกำลังอัดตำสุดที่สามารขึ้นรูปและทดสอบได้อยู่ที 6.77 Ksc. และสูงสุดอยู่ที 132.03Ksc.คอมโพสิตพรุนขนาด 4 CM. สามารรับกำลังอัดตำสุดที่สามารขึ้นรูปและทดสอบได้อยู่ที 4.6 Ksc. และสูงสุดอยู่ที 138.17Ksc. คอมโพสิตพรุน 5 CM. สามารรับกำลังอัดตำสุดที่สามารขึ้นรูปและทดสอบได้อยู่ที 22.3 Ksc. และสูงสุดอยู่ที 143.20 Ksc.ความสามารถในการดูน้ำความชื่นลดลงตามปริมาณเรซิ่นที่เพิ่มขึ้นตำสุดที่สามารขึ้นรูปและทดสอบได้อยู่ที 0.0%. และสูงสุดอยู่ที 20.02% อ๊อกซีเจนในน้ำ (Dissolved) ของดินคอมโพสิตพรุน ทุกขนาก มีค่ามากกว่า 3 ปลอดภัย นำไปใช้เป็นวัสดุเพิ่มค่า อ๊อกซีเจนในน้ำเลียงสัตว์น้ำได้ อัลคาไลนิตี้ (Total alkalinity) kH ค่าทีน้อยทีสุดได้สูงสุดอยู่ที่ 238 มิลิกรัมต่อลิตร สูงสุดอยู่ที 549 มิลิกรัมต่อลิตร ทุกอัตราส่วนไม่สามารถ ลดค่าแอมโมเนีย (Ammonium) ให้ได้ตามมาตราฐาน ค่า ไนไตรท์ (Nitrite) ทุกอัตราส่วนสามารถ ลด ได้ตามมาตราฐาน ค่า PH กรด-ด่าง (PH indicator strips) เป็นตามมาตราฐาน 6.50-8.50 ค่าอยู่ที่ 7 – 9 ดังนั้นการเลื่อกใช้งานให้เหมาะกับคุณสมบัตของวัสดุแต่ละขนาดและอัตราส่วนผสม

The objective of this research is to develop the precast adobe wall panel with high corrosion resistance and good thermal insulation. The ratio of Portland cement type1 clay rice husk ash straw rice husk waterproofed liquid and tap water was mixed and casted as same as the common concrete and reinforced by bamboo. From the results the proper prototype ratio of precast adobe wall panel was Portland cement type1: clay: rice husk ash: straw: rice husk: waterproofed liquid: tap water which equal to 1: 3: 0.3: 0.02: 0.02: 0.02: 0.4 by weight. The properties of the precast adobe wall panel prototype included density 1797 kg/m3 water absorption 16.70% bending strength 2.61 MPa compressive strength 21.40 MPa thermal conductivity coefficient 0.314 watt/m.Kelvin. Moreover the precast adobe wall panel prototype also was verified by TIS.2226-2548 with properties of impact resistance deflection and hardness in medium duty (MD) level. These straw and rice husk effected the precast adobe wall panel to decrease the density bending strength thermal conductivity coefficient and increase the compressive strength and water absorption.

This research presents the engineering properties of asphalt (AC 60/70) modified with different ratios of scrap natural rubber. Then select the best properties of the binder to mix asphaltic concrete. From laboratory testing results with adding 7% scrap natural rubber into mixtures for the best results. The properties of asphaltic concrete can be improved by adding 7% scrap natural rubber. For asphaltic concrete Marshall Stability increased with adding scrap natural rubber into asphalt. Moreover the stiffness modulus of asphaltic concrete can be improved 13.53 compared to AC 60/70.

In this study we investigated on the mechanical properties and physical properties of light weight block mixed with banana fibers. For the cost effective purpose and environmental friendly product banana fibers which is rich in fiber was used as a precursor in producing light weight block. In this framework a series of blocks were fabricated using banana fibers for instead different raw material involve cement and sand for 28 days incubation. The result show that the block with mix banana fiber was replaced cement in 2.5 %wt has the density value and compressive strength is 1376 kg/m3 and 62.25 kg/cm3 respectively. While water absorption and the maximum shrinkage limit value are 32.86 % and 0.12 % respectively were obtain from the samples mixing 7.5% of banana fibers. After examination of of Thai Industrial Standard (TIS 1505- 2541) the result illustrated the value are standard. It can be concluded that the light weight block mixed banana fibers in ratio of sand: cement: lime: gypsum: aluminum powder: banana fibers are 50: 27.5 : 9 : 9 : 2 : 2.5 will also be used as an alternative precursor materials for producing the light weight block by natural raw materials for cost effective purpose.